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如何保证瓦楞纸箱的成型质量

2021年07月09日 益阳机械设备网

如何保证瓦楞纸箱的成型质量

瓦楞纸箱的机械性能,主要取决于瓦楞纸板的质量。但是仅有好的板材,而没有高质量的成型工艺也是不行的。印刷、开槽、压线、装钉等是纸箱的成型工艺,对纸箱的质量有着至关重要的作用。即使有了瓦楞纸板生产线生产的优质瓦楞纸板,如果在印刷、开槽、压线、装钉等方面管理粗放,达不到技术质量要求,也不会生产出合格的瓦楞纸箱。结果只会受到用户的责难,甚至遭到退货。比如装钉,这个看来似乎比较简单的工序,由于要求不严、标准不高,钉的不象样子,重钉一大堆,翘钉很多,就难免遭到退货。因为印版用错,造成大量纸箱报废,也曾发生过。因此,搞好瓦楞纸箱的成型质量是一个非常重要的问题。下面就如何搞好瓦楞纸箱的成型质量谈一些体会。

首先,要有一个严格的技术质量标准。“没有规矩不能成方圆”。要有一个好的质量,必须有一个质量标准,这个标准不能因为设备条件和人员素质而降低。根据国家标准GB6543—86和实践经验,标准要求如下:

1.印刷:印版无误,字形规范,印刷图文清晰,颜色深浅一致,不脱色,图文排列位置准确,压印力合适。

2.开槽、切角、压痕:开槽切角到位,开切到横压线中心,切断口平滑、整齐、无裂损、无毛刺,压痕无破裂。

3.装钉(粘合):纸板对接两边沿取齐(横压线对正)、接疑缝不偏斜,两端距离一致。头尾针距内雌线15mm,钉针沿接舌中线钉合,排列整齐、均匀,要钉透、钉牢,不许有重钉、翘钉、多钉、少钉。

4.捆扎:紧固、整齐。

5.箱面:清新、没有污染。

其次,要有良好的设备状态。“工欲善其事,必先利其器”。除尽量采用先进的技术设备外,在用设备必须注意维修、加强保养,处于良好状态,不能带故障工作。印刷成型机的纸板传送系统一定要调整好,根据经验主要是保持好三条线:操作侧档板内侧与接头分纸刀保护在一条上,档板与印刷滚筒必须垂直。它对传送纸板起横向定位作用。链条传送带上的送纸器要横向排列在一条线上,与印刷滚筒必须保持等距。它对传送纸板起纵向定位作用。双色印刷机的三排导纸辊上的导入轮要与开槽刀、压线轮纵向对应在一条线上。这样,开槽、压线在导入轮的压痕上进行,既利于开槽和压线,又避免纸板上出现多余的压痕。工作商隙,一定要注意检查开槽刀和压线轮的位置,以防止和纠正“跑刀”、“跑轮”现象。

第三,要有熟练的操作技术。审成型质量的基础。印刷开槽机的操作工,必须具有熟练的贴版、调机、调墨技术,必须具有熟练、灵活的送纸板技巧,要有掌握好压印力和导纸辊间隙的能力。只有这样才会有好的印刷效果。

要使纸板在传送过程中保持一定的稳定性,只有这样才能开槽、切角到位。钉箱机的操作工也必须具有过硬的技术。要达到技术质量标准要求的工艺水平,没有熟练、过硬的操作技能是不行的,一定要把好操作工的岗位技能关。

第四,要严格要求,精益求精。这是搞好纸箱成型质量的保证。严格要求,精益求精是一种精神力量,有没有这种精神结果大不一样。有一段时间,人们曾认为钉箱机比较落后,放松了要求,于是箱子钉得不像样子,如前面所说重钉一堆一堆,翘钉差不多每个箱子都有,用户接连退货。这才下定决心严格要求:一定要达到标准要求,多一个钉不行,少一个钉也不行。结果钉箱质量就明显提高了,重钉没有了,翘钉也没有了,基本达到了质量标准。再如捆扎,如果捆扎不好,质量感就不强;捆扎紧固、整齐,可以提高纸箱的美观度,这也是在严格要求下,才得以实现的。还有箱面,标准要求清洁新鲜无污染。但由于人工堆码、装车的踩、踏,每捆上面的纸箱上脚印到处可见,弄得又墨又脏。为了达到标准,就要求坚决消灭脚印,堆码、装车时,工人必须脱鞋穿袜,于是脚印就消灭了。因此,严格要求、精益求精是一种无形的力量,在纸箱成型工序中要坚持始终,只有这样,才能保证质量。

第五,严格质量检验制度。这也是严格要求的一个重要方面。每班生产的箱子,必须经过质量检验合格才能入库。如不合格,必须返工,直到检验合格为止。由于坚持这一制度,工人质量意识大为增强,纸箱质量就比较稳定了。(任英勇 张曲)

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